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水性环氧地坪漆

彩韵水性环氧地坪漆

产品简介

水性环氧地坪漆是一种特别美观长久的地坪漆。上世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪,它采用整体聚合物面层,称为环氧地坪漆,主要成分为环氧树脂和固化剂。

产品性能

水性环氧地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。

产品特征

水性环氧地坪漆由于主要成膜基料是环氧树脂,而环氧树脂本身具有热塑性,需要与固化剂或脂肪酸进行反应,交联而成网状结构的大分子,从本身的热塑性变为热固性,从而显示出各种优良的性能。

1. 优良的附着力

2. 抗化学品性能优良

3. 韧性好

4. 环氧树脂对湿面有一定的润湿力

水性环氧地坪漆优势

1. 比地板砖更防滑,比木地板更防水

2. 水性、环保、无污染

3. 无缝防压、耐磨防滑、耐酸碱

4. 施工简单,个人就能操作,省时省力

5. 清洁容易、保养简单、外观亮丽、颜色多样

6. 成本低,更省钱

施工条件

1. 混凝土强度必须C25.350kg/m3以上的普通硅酸盐。水泥及水灰比<0.45

2. 找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm

水泥基面要求

1. 水泥基面牢固、结实、不起壳,杜绝砂浆起壳现象,最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注;如果先捣混凝土层,则要求砂浆层的厚度不低于4cm,叉车道则要求更厚一些。

2. 要求表面不起砂,硬度好,没有水泥粉化现象。

3. 水泥基面平坦、无凹凸不平,蜂窝麻面、水泥疙瘩

4. 要求地面平整性不大于涂装要求厚度

5. 表面干燥,含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地

6. 地坪表面的PH值应在6.0-8.0

7. 地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣

施工工艺

1. 基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力

2. 底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层

3. 中涂施工:将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀涂成一定厚度的平整密实层

4. 面涂批补:采用面涂材料配石英砂细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整

5. 面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层

技术参数:

1、 表干:6小时(25℃相对温度75℃),实干 24

2、 附着力(级) 1

3、 铅笔硬度2H

4、 耐冲击性 50通过

5、 柔韧性 1mm通过

6、 耐磨性(750g/500R,失重g 0.03

7、 耐洗刷性10000

8、 耐水性48小时无变化

9、 30%硫酸 7天无变化

10、 40%氢氧化钠7天无变化

11、 耐汽油120#7天无变化

12、 耐润滑油7天无变化

施工方法:

1、 基面打磨:为了保证和提高地坪漆涂层的附着力,基面需进行打磨除尘处理

2、 涂刷底涂层:涂刷环氧树脂封闭底漆,加固基层,封闭混凝土的空隙,防止地下的水汽、空气、腐蚀性物质上浮对环氧地坪造成损害

3、批刮中涂层:批刮环氧树脂砂浆地坪漆,增加耐磨性能,中涂不仅能增加厚度还能有效地防止摩擦,从而可以有效的增长使用寿命

4、批刮面涂层:批刮2遍环氧树脂面漆,修复底涂与中涂的不足,再次封闭及修复,达到美观增加整个地面的硬度、耐磨、耐划伤性能

5、涂刷罩光层:涂刷环氧漆或清漆

使用范围

水性环氧地坪漆使用于服装厂、印刷厂、玩具厂、纺织厂、烟草厂、化工厂、电器厂、电子厂、丝印厂、制品厂、仓库、停车场

注意事项

1. 涂装前,认真清理基面,保持基面平整,无油污,无疏散颗粒。在涂有封闭底漆或地坪中层漆后,再进行涂装

2. 按规定比例配漆,充分搅匀,静置10-20分钟后使用

3. 采用喷涂、刷涂或辊涂,涂刷本漆数道,层间施工间距20小时以上, 每道膜厚50-150um

4. 环境温度低于5℃,相对湿度大于85%时不宜施工


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